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让制造变成“智造”，鄱阳“智慧工厂”颠覆你的想象！

转载 163k.com于 2021/03/22 22:57:53 发布 IP属地：未知 来源：鄱阳发布 作者： 6538 阅读 0 评论 1 点赞
近日，在斯沃德教育科技股份有限公司生产车间，干净整洁的环境让人眼前一亮，1.6万平方米、13米高的巨大空间内，裁剪作业区、裁片超市、缝制吊挂线、输送线四大区域科学分布，各工序在智能化设备的衔接下，正在高速运行。

自动铺布机作业

在裁剪作业区内，7台自动铺布机实现了由智能设备代替传统手工铺布，既保障了铺布的平整，又提高了50%的效率，而接在铺布机后的是3台自动化裁床，通过电脑系统指挥切割，达到零误差，大大提升了裁片的精确度，同时也降低了对技术工种的依赖……

智慧化生产线展示

裁剪区的这一幕只是斯沃德智能化生产的一部分。通过智能制造设备和智能系统，该公司可实现日产1.5万套校服的产量，与此同时，自动化程度高的设备不但保障产品的品质，更降低了对员工的技术要求，大大方便了无技术员工的就业。

大数据的应用，智能化的生产，打破了人工搬运原料、入库、发货的僵局，也完全颠覆了传统的人工密集劳动型生产模式。

智能仓储立体库

在斯沃德智能仓储立体库中，吊挂缝制线的成品通过输送线经提升机穿过外面的空中连廊，不断向立体库输送成品。

据了解，通过智能系统，斯沃德的产品出库发货已有效实现了装卸一体化，可同时供20辆卡车装车，且上下货只需30分钟即可完成。

作为我县纺织鞋服产业的龙头企业，斯沃德自去年下半年开始，快速由原先的产能化、单一化发展转向智能化、自主研发，成为现阶段我县工业园区智慧化生产的典范。

园区企业机械手臂焊接

“目前，我们园区内正在筹建5G智能工厂，部分企业正在进行机械手臂改造……”据园区相关负责人介绍，5G技术的应用，可在厂区内实现人员、设备、产品的“万物互联”和实时监测。

“5G技术，即第五代移动通信技术，很多市民对此并不陌生，而将5G技术运用到工业生产上，至少可以在三方面提升运营效率……”园区相关负责人进一步解释——

在人员管理上，通过可穿戴设备可以实时看到人员定位、身体状况和所处环境状况，这为后方调度指挥、安排岗位、科学管理提供坚实支撑；在设备管理上，通过安装5G检测固定设施，不仅可以减少传统检验成本支出，还可以进行实时监测和同步报警；在产品销售上，通过“5G库位”管理的方式，可适时掌握生产、库存、运输等情况，为销售部门根据生产争取订单、按需发货提供数据支持，保障生产、仓储和外调产品的有序流动。


按照传统产业转型升级、新兴产业蓬勃发展的的目标，我县今年将力促已投产项目向智能化、数字化升级，引导新建项目聚焦产业高级化、设备高端化，利用5G等新技术，提高产品“智慧含量”，提升园区发展“含金量”。（记者 吴蓓）
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